紡織機械零件電解去毛刺機床
  在織布機中，織針、針布等小零件大部分都是由沖壓成型的。在刀具的出口一側，不同程度的會留有毛刺，織布時，這些毛刺會刮線，使布匹起毛，嚴重時會斷線。這樣布匹在印染時會染不均勻，因而，布匹的質量不高。目前，國內紡織品與國外產(chǎn)品的差距主要是由于這個原因造成的。
  由于紡織機械零件比較小，而且用量大，國內還沒有一種較好的工藝來解決該類零件去毛刺的問題。現(xiàn)在，有些廠家采用機械方法去毛刺，但效率較低。另外，金屬一般具有一定的塑性，毛刺會隨著磨具的運動而來回倒伏，有些折斷后，留下尖銳的棱角，而有些會嵌在微小的溝槽里?？棽紩r，在絲線的牽掛下，嵌在微小溝槽里的毛刺會重新出現(xiàn)。電化學去毛刺則可以使毛刺完全在根部去掉，并且使零件的整個工作部分成為完整的圓角。

紡織機械零件電解去毛刺機床介紹
  電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上
電解去毛刺專用機-電解液去毛刺的詳細資料：
  電解去毛刺專用機作為電解加工一種特殊的應用形式，它對加工工件無機械作用力，容易實現(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。對于手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效優(yōu)點，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。電解去毛刺設備己有系列化產(chǎn)品，在汽車發(fā)動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業(yè)得到廣泛應用，是電解加工機床中生產(chǎn)批量較大，應用領域較廣的重要裝備。
電解加工又稱電化學加工（Electrochemical Machining-ECM），是金屬工件在電解液中發(fā)生陽極溶解的一種加工方法。

紡織機械零件電解去毛刺機床特點
  適用于難以去除的內部毛刺適用于難以去除的內部毛刺。在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
  適用于熱處理后和精加工的零件。不損壞精加工表面。
  適用于生產(chǎn)線作業(yè)，可多件同時進行毛刺去除。
  適用于整個金屬切削加工領域。
  去毛刺的效率高，每個加工循環(huán)只需2~3分鐘。大中批量生產(chǎn)最為經(jīng)濟。
  使用非線性電解液對人體無害。

  蘇州率爾捷機電科技有限公司提供電化學去毛刺機床,電解去毛刺機床技術服務，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電解，電化學加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。