噴孔板微孔電火花加工機床

￥：168000.00

詳細參數(shù)
打樣周期：1-3天	加工周期：16天及以上

噴孔板微孔電火花加工機床

噴孔板微孔電火花加工機床利用電火花放電蝕除原理，能加工不銹鋼、黃銅、淬火鋼等各種導電材料。采用精密細長電極加工各種形狀的精密微孔，可加工￠0.08~￠1mm圓形和異形孔。用扁絲加工最小扁槽寬0.05mm。用于化纖噴絲板精密噴孔的加工。

噴孔板微孔電火花加工機床性能

加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.08~￠1mm。用扁絲加工最小扁槽寬0.06mm。

孔的加工精度：±0.003mm（孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。

加工表面粗糙度: Ra≤0.4μm 。

單孔加工時間﹤30秒（孔徑￠0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti）。

加工微孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。

加工微孔加工后針閥體噴孔流量在±3％之內(nèi)。

數(shù)控X、Y、C、W軸采用交流伺服電機及驅(qū)動系統(tǒng)半閉環(huán)控制。交流伺服電機運動速度快比步進電機快10倍。

機床均采用直線導軌、滾珠絲杠,精度高。自動高速進行深小孔加工。

計算機采用工控機，工控機性能穩(wěn)定，干擾小。帶USB接口。

數(shù)控軟件為自主開發(fā)，可根據(jù)客戶要求定制。加工過程中，實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。具有自動對邊和找中心功能，采用G代碼編程和圖形化編程，可兼容CAD文件。

一鍵開啟，完成孔位自動加工，可以批量加工零件，整個加工過程除更換電極外實現(xiàn)自動加工。

噴孔板微孔電火花加工機床主要技術(shù)參數(shù)

工作臺面尺寸350×500 mm

X×Y軸行程320×400 mm

W軸伺服行程200 mm

S軸伺服行程400 mm

C軸分度范圍0-360°

C軸分度精度 5’

C軸分度重復(fù)精度 3’

工作臺運動的定位精度橫向0.020 mm 縱向0.020mm

工作臺運動的重復(fù)定位精度 0.012mm

輸入功率3 KVA

各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機床的規(guī)格。

蘇州率爾捷科技提供數(shù)控電火花微孔機,噴絲板微孔加工，噴油嘴微孔加工的技術(shù)服務(wù)，公司可根據(jù)客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。

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