數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床加工鋁為什么廢導(dǎo)電塊
    切鋁不但廢導(dǎo)電塊，很快就形成深溝，而且這個(gè)深溝極容易把鉬絲夾斷，夾在溝里鉬絲拽都拽不出來(lái)。其原因是切鋁時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，他們表面極硬具并有磨粒性質(zhì)，以此做研磨劑使鉬絲與導(dǎo)電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝，軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。導(dǎo)電塊很快形成深溝的另一原因是氧化鋁在鉬絲與導(dǎo)電塊間，使運(yùn)動(dòng)的兩者時(shí)導(dǎo)通時(shí)絕緣形成火花放電，放電使導(dǎo)電塊蝕去的更快。這是靠導(dǎo)電塊進(jìn)電的快走絲線(xiàn)切割機(jī)共有的弊端。  
    不單是切鋁，切導(dǎo)電陶瓷，切氮化硅和氮化硼時(shí)現(xiàn)象是類(lèi)似的。  
    采用密度更大的材質(zhì)做導(dǎo)電塊，在導(dǎo)電塊與導(dǎo)輪間加橡膠刮板，使用更潔凈的冷卻液，勤更換導(dǎo)電塊的工作位置，使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘，似有效果但都不太顯著，根本解決辦法是改軸進(jìn)電。而軸進(jìn)電又會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)和絲程電阻大的新矛盾。 
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