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電化學去毛刺機ECM的開發(fā)與應用

來源:蘇州率爾捷機電科技有限公司   標簽:技術(shù)文章    2015-12-10 07:49:42

電化學去毛刺機ECM的開發(fā)與應用

    目前,常用的去毛刺方法主要有:手工、振動、噴砂、撞擊、爆炸、機械加工、電解法(又稱電化學法)等。某些去毛刺工藝有明顯的不足之處。如采用刮刀、油石、砂布、銼刀或砂輪等機械方法去毛刺,費工時,勞動強度大,去除效率低、質(zhì)量差又污染環(huán)境,并且只能靠目測和感覺操作,去毛刺質(zhì)量難以保證;撞擊法去毛刺的有效部位收到限制,且有噪聲;爆炸法則需另建安全廠房等。與其他方法相比,電化學去毛刺機ECM有著獨特的優(yōu)點,是比較理想的去毛刺工藝方法,特別適合去除硬、韌性金屬材料以及可達性能差的復雜內(nèi)腔部位的毛刺。

    機械加工后的零件,由于種種原因,普遍存在著毛刺。這些毛刺不僅影響零件的外觀,影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配,而且還會影響產(chǎn)品的性能、可靠性和使用壽命產(chǎn)品嚴重時實甚至會導致電器零件短路,造成機械設備損壞及人身傷害等嚴重事故。因此蘇州率爾捷機電科技有限公司開發(fā)與研制的電化學去毛刺機ECM已成為零件去毛刺加工過程中的關(guān)鍵工序。

    為了提高產(chǎn)品性能和市場競爭力,美國、日本等國都很重視和研究去毛刺技術(shù),并設計制造了各種去毛刺的設備及裝置。在發(fā)達國家,零件去毛刺所花費用很高,一般達到零件制造成本的20%左右,重要零件達到30%,精密零件甚至達到了50%。

    應用電化學去毛刺機ECM此法加工效率高,去毛刺質(zhì)量好,適應范圍廣,安全可靠。易于實現(xiàn)自動化。因此該工藝方法正被越來越多的用戶所認識,隨著電化學去毛刺工藝方法不斷的完善,其應用前景十分廣闊。

電化學去毛刺機ECM原理

    與電解加工類似,電化學去毛刺ECM也是利用電化學陽極溶解反映的原理。由于靠近陰極導電端的工件突出的毛刺及菱角處電流密度最高,從而使毛刺很快被溶解而去掉,棱邊形成圓角。

1,   工具電極僅分析出氫氣,不參加化學反應,因而無電極消耗,可長期使用。

2,   加工去毛刺時無切削力,工件不需大的夾緊力,因而無夾緊變形對零件精度的影響,適合于低剛度零件。

3,   無加工表面破壞層,且能保證工件原有精度不變,適用于精加工后的零件。

4,   去除毛刺質(zhì)量高,能形成光滑圓角。圓角大小可通過調(diào)整加工參數(shù)去控制。

5,   生產(chǎn)效率高。一般一個工件的的全部毛刺可在十幾秒之內(nèi)全部去除干凈,而且易于實行多件平行加工,

6,   質(zhì)量穩(wěn)定可靠,可用半自動或者全自動方法去毛刺時,無認為因素影響,去除毛刺的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

7,   不受材料力學性能控制。適用范圍廣。該發(fā)可用來對各種金屬零件,包括淬火鋼和硬質(zhì)合金零件進行去毛刺加工,不但能去除零件外表面各部位的毛刺,而且能選擇性去毛刺形狀復雜的深部狹窄處,交叉孔等難以去除的內(nèi)毛刺。

   蘇州率爾捷機電科技有限公司提供數(shù)控電火花穿孔機,數(shù)控電火花微孔機,高速電火花小孔機,電解去毛刺機,電化學去毛刺機(ECM),電火花取斷絲錐機,數(shù)控電火花線切割機,電火花機床技術(shù)服務,公司可根據(jù)客戶特殊要求,量身定制各種電火花加工專機,同時可為客戶提供整套電加工解決方案。企業(yè)網(wǎng)址http://m.cnbyamc.com   http://www.sej-edm.com  http://www.sejedm.com

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